厚壁鋼管在進行的制作和生產的時候要進行相應的淬火，所謂的淬火就是在高溫和高壓之下進行煅燒，使得它能夠進行在高溫高壓之下進行充分的使用，不變形，不改變它的任何的性質。其實在淬火的時候還有一個比較嚴重的穩定提就是容易變形，這是淬火的時候普遍存在的一個比較重要的問題，那么遇到這樣的問題應該怎么進行解決呢?

　　根據厚壁鋼管的0曲線可知，厚壁鋼管加熱結束后進行淬火冷卻，要控制兩個溫度區域冷卻速度，一個是在淬火溫度到〇曲線的鼻部，淬火溫度650，為臨界冷卻區域，要求在該區域的冷卻速度必須大于等于臨界冷卻速度，否則會形成非馬氏體或貝氏體組織，為了使厚壁鋼管獲得完全的淬火的馬氏體或貝氏體組織，需要快速冷卻。另一個為在點以下(250?300)的低溫區域，由于厚壁方管在該區域內的塑性較差，并要發生馬氏體的組織轉變，因此產生較大的組織應力和熱應力，容易造成淬火開裂，故在區域內為防止裂紋產生，應進行緩慢冷卻，即應控制冷卻速度，速度越小則愈有利于減少工件的開裂傾向。

　　厚壁鋼管是鋼管的一種重要的類型，是很多的廠家和市場都是要進行生產的，隨著需求的不斷地進行增加，它的產量只會是越來越大，市場潛力也是非常的大的，行業的整體的方向是會好的!